Powstał pierwszy w Polsce zakład recyklingu odpadów betonowych na skalę przemysłową

W Dąbrowie Górczniej otwarty został pierwszy w Polsce i regionie zakład, który pozwala na recykling odpadów betonowych na skalę przemysłową. Inwestycja spółki Heidelberg Materials Polska związana jest z ambitnymi celami dotyczącymi dekarbonizacji i neutralności emisyjnej.

W Dąbrowie Górniczej powstał pierwszy w Polsce zakład, który podejmie się recyklingu odpadów betonowych na skalę przemysłową. Kluczowa inwestycja spółki Heidelberg Materials Polska, przybliża całą branże do realizacji ambitnych celów związanych z dekarbonizacją i neutralnością emisyjną.

Proces recyklingu betonu (ReConcrete) realizowany przez Heidelberg Materials łączy w sobie elementy gospodarki obiegu zamkniętego oraz dekarbonizacji, dzięki odzyskiwaniu zaczynu cementowego (RCP). To innowacyjne działanie pozwala zmniejszyć zawartość klinkieru w produkcji cementu i prowadzi do dalszej redukcji emisji CO₂, m.in. poprzez zastosowanie materiału z recyklingu i zmniejszenie zużycia surowców pierwotnych. – Dla całej naszej Grupy to kolejny etap realizacji strategii związanej z dekarbonizacją i niskoemisyjnością. Zgodnie z jej założeniami do 2030 roku 50% produktów betonowych Heidelberg Materials będzie zawierało produkty z recyklingu. To także kolejny kluczowy projekt realizowany właśnie w Polsce, przy udziale polskiej myśli technologicznej i z wykorzystaniem olbrzymiego doświadczenia polskich inżynierów

powiedział: Andrzej Reclik, prezes zarządu Heidelberg Materials Polska

W Dąbrowie Górecznie powstała pierwsza w Polsce i regionie tego typu inwestycja, która obecnie jest na etapie zaawansowanego rozruchu. W nowym zakładzie jest możliwość separacji i sortowania niezbędne do pełnego recyklingu odpadów betonowych i zastąpienia pierwotnych materiałów na etapie produkcji cementów. Obiekt daje możliwość przetwarzania do 100 ton odpadów betonowych na godzinę. Spółka Heidelberg Materials staje się pierwszą firmą w branży, która wprowadziła recykling betonu na skalę przemysłową.

Już w pierwszych próbach pilotażowych programu ReConcrete wykazaliśmy, że beton może być w pełni poddany recyklingowi, bez utraty jakości. Nasz nowy zakład recyklingu stanowi kamień milowy we wdrażaniu innowacyjnej technologii na niezrównaną dotąd skalę. Ten projekt realnie wzmacnia naszą wiodącą pozycję w branży w zakresie obiegu zamkniętego

powiedział: Jon Morrish, Członek Zarządu Heidelberg Materials

Heidelberg Materials posiada opatentowany przez firmę proces ReConcrete, który odpady betonowe rozdziela i wyodrębnia na pierwotne składniki. Pozwala to uzyskać nie tylko piasek i żwir, ale także stwardniały zaczyn cementowy z recyklingu.

Oprócz tego cementowy zaczyn może pochłaniać i trwale wiązać CO₂. Dzięki temu procesowi Heidelberg Materials planuje na stałe związać dwutlenek węgla, który wcześniej był uwalniany podczas produkcji cementu. W ramach pierwszego etapu, firma aktualnie buduje pilotażową instalację przemysłową w zakładzie w Górażdżach, która uzyskała dofinansowanie z unijnego programu badań i innowacji Horyzont Europa. Planowane zakończenie budowy to koniec 2024 roku. Recyklowany cementowy produkt (RCP) powstały w nowo otwartym zakładzie recyklingu będzie następnie transportowany do instalacji pilotażowej, gdzie specjalny reaktor będzie nasycał go CO₂ bezpośrednio z surowych gazów spalinowych z pieca. Karbonatyzowany RCP (cRCP) działa jako pochłaniacz dwutlenku węgla i może zastąpić klinkier w nowych, niskoemisyjnych rodzajach cementu. Projekt może zmineralizować około 150 kg CO₂ na tonę RCP, znacznie redukując emisję dwutlenku węgla.