Produkcja dachówki - rola pompy membranowej u producenta materiałów budowlanych


2024.10.09
Autor: materiał partnera
Wiodący producent dachówek w Szwecji wdrożył 2-calowe pompy membranowe serii Pivot marki Samoa do efektywnego dozowania barwników. Dzięki temu innowacyjnemu rozwiązaniu przedsiębiorstwo usprawniło precyzyjne dozowanie barwników, co przekłada się na jednolitą kolorystykę produktów i zwiększenie wydajności linii produkcyjnych.

Rola pompy membranowej u producenta materiałów budowlanych, fot. grafika partnera

Największy szwedzki producent dachówek betonowych poszukiwał optymalnego rozwiązania do dozowania barwników i dodatków w procesie produkcji. W branży budowlanej pneumatyczne pompy membranowe są powszechnie wykorzystywane do podawania tlenku żelaza zmieszanego z wodą, co pozwala uzyskać charakterystyczny czerwony kolor dachówek betonowych. Dodatkowo do mieszanki betonowej wprowadzana jest sadza, która poprawia przewodność cieplną oraz wytrzymałość dachówek.

Firma dążyła do redukcji zużycia powietrza oraz minimalizacji wibracji i pulsacji generowanych przez wcześniej używane pompy. Poprzednie rozwiązania nie spełniały oczekiwań w zakresie efektywności energetycznej i stabilności pracy, co skłoniło przedsiębiorstwo do poszukiwania nowoczesnych pomp, które usprawnią proces produkcyjny i podniosą jakość finalnego produktu.

Rola pompy membranowej u producenta materiałów budowlanych, fot. grafika partnera


Kluczowe wyzwania do rozwiązania


1. Redukcja pulsacji i wibracji

Minimalizacja pulsacji i wibracji w systemach pomp jest kluczowa dla zapewnienia stabilności procesów produkcyjnych. Nadmierne drgania mogą prowadzić do przyspieszonego zużycia komponentów, zakłóceń w pracy maszyn oraz obniżenia jakości finalnego produktu. Dlatego konieczne jest zastosowanie rozwiązań technologicznych, które skutecznie zredukują te niepożądane zjawiska.

2. Obniżenie zużycia powietrza

Efektywne zarządzanie zużyciem powietrza sprężonego przekłada się bezpośrednio na redukcję kosztów operacyjnych i energetycznych. Wybór pomp o zoptymalizowanej konstrukcji pozwala na zmniejszenie zapotrzebowania na powietrze, co nie tylko oszczędza energię, ale także przyczynia się do bardziej ekologicznej działalności przedsiębiorstwa.

3. Minimalizacja poziomu hałasu

Zmniejszenie generowanego hałasu jest istotne dla poprawy warunków pracy personelu oraz spełnienia norm bezpieczeństwa i higieny pracy. Cichsze urządzenia przyczyniają się do zwiększenia komfortu pracy, redukując ryzyko wystąpienia schorzeń związanych z nadmiernym hałasem i podnosząc ogólną efektywność zespołu.

Zaproponowane rozwiązanie


Aby sprostać wyzwaniom stawianym przez proces barwienia dachówek betonowych, lokalny dystrybutor zarekomendował zastosowanie 2-calowej pompy przemysłowej membranowej SAMOA z serii Universal Pivot o oznaczeniu UP20A-BAC-HHC. Ta pompa przemysłowa posiada aluminiowy korpus, a także kulki i membrany wykonane z Hytrelu, co zapewnia optymalną wydajność i trwałość w trudnych warunkach produkcyjnych.

Pompy membranowe SAMOA z serii Universal Pivot (UP) wyróżniają się innowacyjnym, beztarciowym zaworem powietrznym Pivot, który został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyższy i bardziej płynny przepływ medium. Dzięki temu znacząco redukują pulsacje i wibracje, które mogą negatywnie wpływać na jakość procesu barwienia dachówek.

Kluczową cechą tego zaworu powietrza jest ekstremalnie szybkie przełączanie, co przyczynia się do zmniejszenia zużycia powietrza. To z kolei umożliwia poprawę efektywności energetycznej całego procesu, przekładając się na oszczędności kosztów operacyjnych dla użytkownika końcowego.

Dodatkowo, pompy z serii Universal Pivot zostały wyposażone w skrócone i przewymiarowane kanały powietrza, co minimalizuje generowanie hałasu. W rezultacie urządzenia te pracują ciszej i generują mniej wibracji, co nie tylko zwiększa komfort pracy, ale również pozytywnie wpływa na trwałość sprzętu i jakość finalnego produktu.

Korzyści z zastosowania pompy SAMOA Universal Pivot UP20A-BAC-HHC:

- Redukcja pulsacji i wibracji - poprawa stabilności procesu barwienia i jakości dachówek.
- Zmniejszone zużycie powietrza - efektywność energetyczna i niższe koszty eksploatacji.
- Obniżony poziom hałasu - lepsze warunki pracy dla personelu i zgodność z normami BHP.
- Wyższa wydajność przepływu - szybszy i bardziej efektywny proces produkcyjny.
- Trwałość i niezawodność - wysokiej jakości materiały konstrukcyjne zapewniają długą żywotność pompy.

Wdrożenie tej nowoczesnej pompy membranowej pozwoliło największemu producentowi dachówek w Szwecji na znaczącą optymalizację procesu produkcyjnego, eliminując wcześniejsze problemy związane z nadmiernymi wibracjami, hałasem oraz wysokim zużyciem powietrza.

Rola pompy membranowej u producenta materiałów budowlanych, fot. grafika partnera


Pompy redukujące hałas w procesie dozowania barwników


Nasza pompa membranowa z serii SAMOA Universal Pivot znacząco obniżyła poziom hałasu podczas procesu dozowania barwników. Klienci zauważyli również znaczącą redukcję pulsacji i wibracji, co przekłada się na stabilność i precyzję aplikacji. Dzięki unikalnej konstrukcji zaworu powietrza, pompa osiąga wyższą wydajność, co prowadzi do zmniejszenia zużycia powietrza w procesie barwienia.

Dlaczego optymalizacja tego procesu jest kluczowa?


Produkcja dachówek, będąca ważnym segmentem przemysłu materiałów budowlanych, przeszła znaczącą ewolucję w ostatnich latach, zwłaszcza w obszarze barwienia i wykończenia produktów. Stosowanie barwników w produkcji dachówek nie tylko podnosi estetykę i atrakcyjność wizualną, ale także wpływa na trwałość i funkcjonalność końcowego produktu. Nowoczesne technologie dozowania barwników umożliwiają uzyskanie jednolitej, trwałej i estetycznej powierzchni, jednocześnie minimalizując negatywny wpływ na środowisko.

Rola pompy membranowej u producenta materiałów budowlanych, fot. grafika partnera


Zalety zastosowania naszych pomp w procesie barwienia dachówek:

- Redukcja hałasu - cichsza praca urządzeń poprawia komfort pracy i spełnia normy BHP.
- Zmniejszenie pulsacji i wibracji - stabilniejszy proces przekłada się na wyższą jakość produktu.
- Wyższa wydajność - efektywniejsze wykorzystanie energii dzięki innowacyjnej konstrukcji zaworu powietrza.
- Oszczędność energii - mniejsze zużycie powietrza prowadzi do redukcji kosztów operacyjnych.

Znaczenie nowoczesnych technik barwienia


Wprowadzenie nowoczesnych pomp membranowych do procesu barwienia dachówek pozwala producentom na:

- Podniesienie jakości produktów - jednolita aplikacja barwników zapewnia spójny wygląd i długotrwałość koloru.
- Zwiększenie efektywności produkcji - szybsze i bardziej precyzyjne dozowanie barwników skraca czas produkcji.
- Ochronę środowiska - efektywne systemy dozowania minimalizują zużycie surowców i emisję szkodliwych substancji.

Rola pompy membranowej u producenta materiałów budowlanych, fot. grafika partnera


Te i inne produkty zakupisz przez sklep z pneumatyką Pneumat System, który dostępny jest zarówno w formie internetowej jak i stacjonarnej placówki we Wrocławiu. Oprócz produktów pneumatycznych, oferujemy także z dziedziny automatyki, techniki próżniowej, natryskowej, narzędziowej oraz pomiarowej czy elementy hydrauliki siłowej. W e-sklepie Pneumat. kupisz siłowniki pneumatyczne, gazowe, manometry, armaturę złączną, węże przemysłowe i przewody pneumatyczne, zawory i elektrozawory, kompresory i zbiorniki sprężonego powietrza, osuszacze, narzędzia przemysłowe i warsztatowe, elementy przygotowania powietrza czy chemię techniczną oraz osprzęt związany z budową instalacji pneumatycznych.

Komentarze

Brak wpisów.

Napisz komentarz

Komentujesz jako gość.